纸箱重量公差国标（纸箱克重标准）
重量误差国家标准是什么？
国家规定各种克重纸箱重量公差国标的纸张允许的重量误差范围一般控制在总重量的±4%。
从用料来说：一是克重纸箱重量公差国标，二是等级；
主要指标：耐破、边压、水份；
规格：长*宽、压线尺寸、楞型；
瓦楞纸箱重量计算方法:
1.计算纸箱面积（总长*总宽）
总长=（纸箱长度+纸箱宽度）*2+接头 （一驳箱） 总长=（纸箱长度+纸箱宽度+接头）*2 （双驳箱）
总宽=（纸箱宽度+上盖尺寸+下盖尺寸 即纸板订料面积=纸度*纸长
2.计算单位面积的重量：
AB楞=面纸基重+B楞基重*1.36（瓦楞率）+芯纸基重+A楞纸基重*1.51（瓦楞率）+底纸基重
B楞=面纸基重+B楞纸基重*1.36（瓦楞率）+底纸基重
瓦楞率是对瓦楞芯纸额外消耗的纸板长度的描述。
不同楞型纸板的瓦楞率通常如下：
A=1.51，B=1.36，C=1.44，E=1.31，F=1.23。
由于生产厂家所用瓦楞辊的初始规格不同以及在机器上耗用纸板的不同，不同机器的瓦楞率也各有差异。
拓展资料：
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
参考资料：
瓦楞纸
包装箱尺寸公差有国标吗
包装箱尺寸公差有国标。
国标规定：单瓦楞纸箱尺寸公差±3mm，双瓦楞纸箱尺寸公差±5mm。
GBT 6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
纸箱与纸箱之间的重量差异在什么范围内为合格
什么范围合格，需要看你用纸箱重量公差国标的是什么样纸箱重量公差国标的纸的材质，按用纸克重计算,纸张克重是指纸张一平方米的平均克重.比如100克/平方米等.里芯面纸就是算用纸面积X克重,瓦楞用纸要算楞率,这个没有一个统一标准,因为每家厂的楞率很难相同,只能跟你说A楞1.56-1.5倍,C楞1.48-1.42倍,B楞1.38-1.32倍,E楞1.22-1.16倍。然后确定是A=A还是B=B的材质，再来计算重量差异
纸箱的判定标准有很多，并不是完全按重量来的
一、外观质量：
1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱耐压强度及影响因素
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：
P=KW（n-1）
式中P----纸箱耐压强度，N
W----纸箱装货后重量，N
n----堆码层数
K----堆码安全系数
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于30d取K=1.6
贮存期30d-100d取K=1.65
贮存期大于100d取K=2.0
2、据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4）印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；
1、跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
2、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
3、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
4、六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
重量误差范围的国家标准是多少?
1.长度定量包装商品的标注净含量（Q（n下标）） 允许短缺量（T） m
Q（n下标）≤5m 不允许出现短缺量
Q（n下标）＞5m Q（n下标）×2%
2.面积定量包装商品的标注净含量（Q（n下标）） 允许短缺量（T）
全部Q（n下标） Q（n下标）×3%
3.计数定量包装商品的标注净含量（Q（n下标）） 允许短缺量（T）
Q（n下标）≤50 不允许出现短缺量
Q（n下标）＞50 Q（n下标）×1% **
VGM误差范围：
GM重量不得超过+/-5%或1吨(两者取其小者)
分析：当一个VGM实际是35吨的货柜,申报重量为33.5吨,虽然偏差有超过1.5吨(超过1吨),但因其百分比为(35-33.5)/35=4.29%;在超1.5吨和4.29%两个数值前取其小者,即4.29%, 所以仍然是在可接受范围内，是没问题的。
当一个VGM 实际是12吨的货柜, 申报重量为11.2吨,虽然其百分比为(12-11.2)/ 12=6.67% (已经超过+/-5%) ,但因其偏差没有超过1吨，在超0.8吨和6.67% 两个数值前取齐小者即0.8吨,所以仍然是在可接受范围内,是没问题的。
纸张克重的误差应该是多少？
中华人民共和国国家标准GB 10342—89纸张的包装和标志Paper-Package and mark 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了供生产和使用部门选择的纸张包装和标志，并应在订货合同中注明，有特殊要求者可补入产品标准相应章节.本标准适用于以各种不同运输方法运输的平板纸、卷筒纸、盘纸的包装和标志。 2 引用标准 GB 191 包装储运指示标志 3 平板纸张的包装 平板纸有下列六种包装方法:a.木夹板包装;b. 木箱或纸箱包装;c. 条形木夹板包装;d. 框板包装;e. 软包装;f. 对折互叠包装。3.1 木夹板包装3.1.1 采用木夹板包装时，将纸包成小包，每小包张数可为500张、250张或125张。小包应使用一层施胶度不大于30g/m2,定量不小于60g/m2的包装纸或定量不小于40g/m2的牛皮纸包装。包装纸的两端应折叠在纸包端部. 如不分小包也应用有色标签按上述规定张数分隔开。3.1.2 每件平板纸净重不多于250㎏订货合同规定。3.1.3 外包装由小包组成的纸件必须使用不少于三层的80g/m2包装纸或三层80g/m2牛皮纸包装，或其他代用品包装。不分小包纸的纸件必须使用不少于五层的80g/m2，包装纸或四层80g/m2牛皮纸包装。 包装纸的两端应折亚在纸件的端部封牢。 在包装高级印刷纸时，第二层包装纸必须使用防潮纸或用塑料薄膜防潮。 3.1.4 打件纸件应置于两块木夹板之间，其间应垫上一层防潮纸或塑料薄膜及一层310g/m2黄纸板，或其他代用品包装。木夹板应符合下列要求:a. 木夹板的厚度不小于12mm，板面木带宽度不小于70mm，厚度不小于30mm或木带宽度不小于80mm，厚度不小于24mm。b. 木夹板的长宽应比纸的尺寸大5-10mm;c. 木夹板的水分不超过20%;d. 木夹板表面平整，钉子不得突出在木夹板表面，板缝不得超过5mm，板面不应有直径大于30mm的窟窿;e. 每块木夹板上加一根直木带和数根横木带，横木带的数量根据纸张长度决定，长度1000mm以上用4根，1000mm以下用3根。f. 如果需要，可按订货合同采用便于铲车装卸的相应措施。打件使用铁皮或不小于10号的铁丝。铁皮(铁丝)必须捆在木带中央不得偏斜，松紧应一致，用铁丝时要避免铁丝嵌入板内，使包装松懈，铁丝扭头必须向外，扭扣长度不超过100mm，扭紧后，将扭头弯成900钉入木板条内。用铁皮时，铁皮与板面拐角处应削一凹沟，使铁皮嵌人，铁皮的联结处应用扣环或重叠加以固定。打件要结实，不得因稍受外力即发生包装纸破裂及纸张扭斜现象。3.2 木箱或纸箱包装3.2.1 根据本标准3.1.1的规定将纸包成小包。在装箱前，木箱或纸箱应先用一层防潮纸或塑料薄膜和一层定量为40～60g/m2的牛皮纸铺上，按要求也可加一层310g/m2黄纸板。纸张装入箱后，突出箱面的包装纸端部应折于纸件之上，然后在其上垫一张包装纸，及一层防潮纸或塑料薄膜。3.2.2 木箱用铁钉钉上箱盖，注意不要损坏包装纸。纸箱将盖压平，用两道铁皮或尼龙编织带扎紧。3.2.3 木箱或纸箱的式样和尺寸根据订货合同的规定。3.3 条形木夹板包装3.3.1 根据本标准3.1.1的规定将纸包小包，然后进行纸件的外包装。3.3.2 包装木板为板条所拼成，板条厚度不小于12mm，宽度不小于80mm，板面木带厚度不小于24mm，宽度不小于80mm，条形木夹板拼合后，板条与板条之间的间隙约为80mm。3.3.3 外包装 根据本标准3.1.3规定。3.3.4 打件 根据本标准3.1.4规定。3.4 框板包装3.4.1 根据本标准3.1.1的规定，将纸包成小包，然后进行纸件的外包装。3.4.2 框板为日字形的木框，框板应用厚15～20mm,宽度不小于80mm的板条制成。板条的水分不大于20%.横条必须放置在离边缘80～100 mm距离，中间的一根横条必须基本座于边上两条的中心。板条必须用钉子钉牢，钉子应弯折并埋进与木条一样平。钉子的长度必须等于被钉件的厚度加6～11mm弯折长的和。3.4.3 外包装 根据本标准3.1.3规定。3.4.4 打件 根据本标准3.1.4规定。35 软包装在市内运输或短距离的市外汽车运输时，可采用软包装的方法包成纸件。3.5.1 采用软包装的纸件，按本标准3.1.1将纸包成小包。纸件应用五层定量不小于60g/m2,施胶度不小于1mm的包装纸或三层定量不小于80g/m2,施胶度不小于1.25mm的牛皮纸包装。3.5.2 印刷纸、书皮纸、书写纸、制图纸等包装时应衬一层防潮纸或塑料薄膜。3.5.3 包装纸和防潮纸或塑料薄膜应折益在纸件的两端，然后用牢固的胶水或胶带粘牢。3.6 对折互盛包装对折互叠的包装方法适用于包装纸，根据需要其他纸种也可采用。3.6.1 对折互叠包装时，须将纸叠按其高度分成大约相等的两部分。将上面的一部分移到纸张长度一半之处，将下面纸张露出的一半向上折叠，又将移向一边的上面一半纸张折于其上。折好后，应用三张定量不小于60g/m2的包装纸或两张定量不小于80g/m2牛皮纸包装。包装纸的两端折叠在纸包的表面上，然后顺纸包的纵向用绳子捆一道，再沿横向捆两道。在纸包转角处应衬上用纸板作成的纸条。3.6.2 对折互盈包装纸的毛重不应超过55㎏, 4 卷筒纸张的尝纸、包装 4.1 纸张应卷在千燥的、硬实的卷芯上。卷芯可以是纸质的，也可是其他材质的。卷芯长度应与卷宽相一致，允许偏差±2mm，内径为70～80mm。如卷芯由硫酸盐木浆纸成螺旋形的缠绕而成，其壁厚应不小于5mm。4.2 卷纸应紧密，全幅松紧一致，卷筒端面应平整、笔直。4.3 卷纸时(自纸芯算起20mm以外)，不许为了卷纸平整而卷人碎纸片。4.4 卷芯的两端应用木塞塞紧，木塞长60～80mm，带有穿孔的孔眼，其直径为10～20 mm，木塞呈半截圆锥体。卷芯的水分不大于13%，木塞的水分不大于20%。木塞也可用聚乙烯或其他强度不亚于木材的材料制成。 卷筒纸重小于100㎏时，可使用长度不小于25mm的木塞，其圆柱部分则不小于15mm。4.5 卷简应用数层牢固的，定量不小于120g/m2的包装纸或定量不小于80g/m2牛皮纸进行包装。包装新闻纸、印刷纸、地图纸、制图纸等时应不少于四层，其他纸张可根据要求决定包装的层数。所有各层包装纸均应在卷筒端面上折叠好。在卷筒两个端面上各垫上两张圆形包装纸，把包装纸折好，然后在每端贴上1-2张圆形包装纸，把端面封好，或用铁皮、编织带等在距卷筒端面20 mm～30 mm处进行捆扎包装。每卷纸简不得少于两圈。 5 盘纸的包装 5.1 盘纸应卷在能保持圆形的金属环，塑料环或纸环上。盘纸芯环宽应与盘纸宽度相等，其偏差应不超过规定纸盘宽度的偏差。盘纸芯环的水分不大于10%。卷纸应紧密，盘纸的全长与全宽各部均应松紧一致。盘纸的盘面应笔直、平整。不许用砂纸或浮石磨擦修整。5.2 盘纸包装方法a. 卷筒包装法 盘纸直径为200mm以上时采用;b. 软包装 盘纸直径为不大于200mm时采用;c. 木箱包装或纸箱包装，专用于包装特种盘纸。5.2.1 卷筒包装每一包装卷筒为20盘，或按订货合同规定，卷简可按下列方法之一进行包装。5.2.1.1 两半圆木芯与圆形木板包装盘纸应紧密地套在沿纵向剖开的木芯上，盘纸套入木芯后，在木芯两端打人楔子将木芯抵紧。木芯的水分不大于20%.若不套木芯，则应按每4～5盘纸垫一层黄纸板，然后用质地细致纸包上，再按要求数量组成纸件。盘纸套于木芯后，卷筒两端用与卷盘直径相同的衬垫物(由二层黄纸板及一层防潮纸)垫上，用防潮纸或一层薄膜及总定量不少于700g/m2的包装纸全卷包装，并用草绳捆紧，卷筒两端用图形木板筱盖，木板直径应与卷筒捆草绳后直径大致相同，以防草绳脱落.再用铁丝扎紧，并用骑马钉将铁丝钉住，以防松懈。5.2.1.2 圆形木芯与十字板包装盘纸套于木芯后，应用数层牢固的施胶度不小于1mm的包装纸全卷包装，包装纸的总重量不小于700g/m2，包装纸的端部应在卷筒的端面上折亚好。卷筒两端用十字板条覆盖。用钉子钉于木芯端部上，以作防护。十字木板的长度与盘纸直径相等，应用铁皮或铁丝沿十字木板将卷筒捆紧。5.2.2 软包装用三层定量不小于100g/m2的包装纸或80g/m2牛皮纸将数盘盘纸包成小包，每包内盘纸的盘数取决于盘纸宽度。小包两端应用与盘纸直径相同的圆形包装纸垫上，然后将包装纸的边部在纸盘端面上折叠好，再贴上一张相同的圆形包装纸。用细绳将小包纵横捆紧，在转角处细绳下面应衬数层包装纸或折曲的纸板。将数个小包叠成一件，用四层定量不小于100g/m2包装纸或80g/m2牛皮纸包装，将包装纸在纸件端面上折好，用细绳将纸件纵横捆紧，以使包装牢固。5.2.3 木箱包装或纸箱包装装箱前盘纸应按5.2.2包成小包。盘纸装箱前应用防潮纸或塑料薄膜和包装纸将箱垫好。盘纸装入箱后，小包与箱壁间之空隙应用碎纸或包装纸塞紧，盘纸上部应彼盖上数张包装纸，箱盖应用钉钉紧，但不得有损伤包装纸及盘纸的现象。盘纸装箱也可采用瓦楞纸板箱。木箱包装的毛重应不超过120㎏，瓦楞纸板箱包装的毛重应不超过40㎏。 6 标志6.1 在纸件、纸箱、“对折互登”的外包装上贴上有标志的纸标签，在包内应放人合格证其内容：a. 制造厂的名称;b. 产品名称及标准编号;c. 产品的定量(g/m2)和等级，d. 纸张尺寸、纸件净重和毛重。e. 生产年、月、日;f. 产品编号。在包装木板上用橡皮戳印上或用漏字板以不掉色的颜色或油墨刷上。a. 制造厂名称;b. 产品名称、号码或牌号、定量(g/m2)、和等级，c. 纸张尺寸、纸件净重和毛重;d. 纸件编号、生产年、月、日;e. 标准编号。6.2 卷筒纸的标志6.2.1 在纸芯内应放入合格证，其内容包括a. 制造厂名称;b. 产品名称、牌号、定量(g/m2)等级;c. 盘纸宽度、编号，d. 卷筒净重、生产日期。e. 标准编号，f. 检查员姓名或代号。6.2.2 在包装好的卷筒两端贴上圆形的标志，其内容:a. 制造厂名称;b. 产品名称、牌号、定量(s/m2), 等级，c. 卷筒宽度、编号;d. 卷筒净重及毛重，e. 表示卷纸方向的箭形;f. 标准编号，g. 生产日期。在卷筒上贴上“请勿用钩”的标记。6.3 盘纸包装的标志: 在包装的纸件的端面上或木箱、纸箱的端面上贴上商标，或用漏字板以不掉色的颜色刷上标志，标志内容包括:a. 制造厂名称;b. 产品名称、号码、牌号、盘纸等级;c. 盘纸宽度、小包数或盘数，d. 卷筒、纸件或木箱编号;e. 毛重和净重;f. 标准编号;g. 生产日期 年、月、日。另外贴上“请勿用钩”、“注意防潮”等必要的标记。 附加说明: 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。本标准由轻工业部造纸工业科会研究所起草。本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB45-60《纸张的包装和标志》作废。本标准参照采用苏联标准FIOCT-1641《纸张包装和标志》。
纸箱用纸的克重误差国家标准是多少
国家规定各种克重的纸张允许的重量误差范围一般控制在总重量的±4%。
从用料来说：一是克重，二是等级；
主要指标：耐破、边压、水份；
规格：长*宽、压线尺寸、楞型；
原纸克重的计算：
取纸球的3层以内初裁30×20【单位：厘米】的纸样,再裁成20×15【单位：厘米】,测量其水分值,不在合格范围的话要进行烘干处理【使用吹风机即可】,称其重量,最后进行计算,重量除以面积。纸箱用料克重的计算：裁剪时要避开压痕线,用水浸泡,分离瓦楞结构,烘干,再对瓦纸裁剪成预定尺寸,方法同上。理论上,采用什么克重的原纸做的纸箱的重量是极大相关的。事实上存在一定的误差,【油墨、胶水、啤机的因素】,但在宏观上不影响的，使用统计数据进行运算即可。